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YPEJA系列变频调速电磁制动三相异步电动机
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YPEJA系列变频调速电磁制动三相异步电动机

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产品编号
YJ-019
数量
-
+
库存:
0
产品描述
参数
技术参数
外形及安装尺寸
接线方法
间隙及力矩调节
常见故障及排除

产品简介

YPEJA系列变频调速电磁制动三相异步电动机是由YP系列变频调速三相异步电动机、AZML系列交流电磁制动器和冷却风机组合而成,是一款适用于变频调速的电机。

 

使用场合

本系列电机适用于轻工、纺织、电镀流水线等需要机械传动的行业,实现调速、准确定位、往复运转等动作。

 

工作原理

通电时,电磁铁产生强大的电磁力吸合衔铁板压缩制动弹簧,摩擦盘两对偶面脱离了衔铁板和电机后端盖平面的压力,电动机就能灵活转动。失电时,通过制动弹簧压力,加压于衔铁板,使其紧压摩擦盘,产生强大的摩擦制动力矩,使旋转的电机迅速制动,达到准确的定位。

 

产品特点

1、电机防护等级为IP44,制动器为IP23;

2、电机冷却方式IC416;

3、绝缘等级为F级;

4、制动器使用交流电源,无需交直流转换,提高了可靠性;

5、电机的安装尺寸和功率等级完全符合JB/T6456行业标准和IEC-72国际标准;

6、71电机外壳为铝合金,80~160电机外壳为铝合金或铸铁。

 

使用条件

1、额定电压:标准产品为AC380V 50Hz;

2、工作方式:S1(连续工作制);

3、海拔高度不超过1000mm;

4、环境温度:-15℃~40℃;

5、在月平均低温度不超过25℃时,湿月平均高相对湿度为95%;

6、调速范围:5Hz~50Hz为恒转矩调速,50Hz~100Hz为恒转速调速。

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B3型机座带底脚,端盖无凸缘的电动机

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B5型机座不带底脚,端盖上有凸缘(带通孔)的电动机     R为凸缘配合面至轴伸肩的距离

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B14型机座不带底脚,端盖上有凸缘(小法兰带螺孔)的电动机   R为凸缘配合面至轴伸肩的距离 

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1、电机与制动器接法相同,为Y接法;
2、快制动接法如下:

 

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1、本系列各规格电机中所配制动器的气隙值(δ)

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2、气隙的检查

如图一所示,衔铁2与电磁铁6之间活动的距离称为气隙(δ)。正常工作气隙(δ)不超过规定的气隙值。电机出厂时都调整在初始工作气隙范围内,运行一段时间后,由于摩擦片磨损使气隙值加大,会影响制动器正常的吸合和制动效果,所以在电机使用一段时间后,按大气隙值选择塞尺尺寸,对气隙(δ)的大小进行检查。检查时,可直接将选好尺寸的塞尺塞进气隙(δ)中,如塞进,说明气隙(δ)已过大,要进行调整。

 

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3、气隙的调整

如图一所示,准备一组厚薄塞尺,选择厚度按上表初始工作气隙值,将螺母5松开,将塞尺放进被松开的螺杆边缘的气隙(δ),慢慢旋进锁紧螺母7,压紧塞尺,然后将螺母5向外旋紧,拔出塞尺。用同样方法再调整好第二支螺杆和第三支螺杆处气隙,调好后重新再把螺母5和锁紧螺母7旋紧,并要定时检查螺母是否有松动。YEJA132以上电机的制动器螺杆有6组,可按上述方法,按120°等分先调三组,再调另三组。如果没正规塞尺,可用相似厚薄的铁皮等代用,螺母6每旋60°(六角螺母六等分角)约前进0.15mm左右。气隙调节三点要均匀,否则会影响制动器吸合与制动,严重时会烧坏线圈。

4、力矩的调节

在正常的工作气隙时,制动力矩未达到额定制动力矩时,可将三个保险螺母4(机座号132以上为六个)均匀向前旋进约压缩制动弹簧3,可加大制动力矩,但不能太多,只要达到铭牌上的额定制动力矩即可,由于弹簧压力太大会造成吸合困难,或发出难听的吱吱电磁声,严重的会烧坏线圈。

序号 故障现象  检查部位和方法 解决措施
1 制动器不吸,
有严重的振动
和吱吱的尖叫声
(1)如图一所示,查螺母5是否松动;
(2)测量气隙(δ)是否超过工作气隙值;
(3)用万用表测三相绕组的电阻,是否基本平均,有否断线;
(4)用万用表交流电压500V档检查交流三相电源进线是否有缺相;
(5)制动力矩超过额定值过多;
(6)检查吸铁表面是否有异物卡在上面或有干油垢积在上面造成平面不平;
(7)吸铁表面经长期使用后造成高低不平;
(1)旋紧螺母5;
(2)如气隙(δ)过大,则调整到初始工作气隙范围内;
(3)有断线修复或更换磁轭;
(4)发现问题给予排除;
(5)调节制动弹簧压缩长度控制制动力矩;
(6)清除异物,油垢;
(7)用车床或平面磨床修平;
(8)拆开后,清除锈斑,重新组装,即能正常工作。
2 刹车不灵刹不牢 (1)摩擦片磨损,工作气隙变大,力矩下降;
(2)摩擦片损坏;
(3)负载惯量太大,超过制动力矩;
(1)、重新调整气隙(δ);
(2)、更换新的摩擦盘;
(3)、重新选电机型号。
3 电机发热 (1)负载过重,超过铭牌规定电流;
(2)轴流风机工作是否良好;
(3)电机进风处是否有棉絮、纱丝和纸屑等杂物堵死冷却风源;
(4)检查电源和电机有否缺相。
(1)把负荷降小,控制在额定负载内,或重新考虑电机选型;
(2)如不能工作,则更换风机;
(3) 清除电机进风处和风叶上棉絮等杂物;
(4)给予修复。

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